Kaip unikalus sandarinimo įtaisas, pagrindinė mechaninio sandariklio funkcija yra užtikrinti efektyvų sandarinimą. Dėl savo išradingos konstrukcijos, įskaitant du sutampančius sandarinimo paviršius ir sumanų elastingų elementų naudojimą, mechaninis sandariklis užtikrina tvirtą prigludimą tarp judančių ir nejudančių žiedų santykinio sukimosi metu. Šis sandarus prigludimas išlaiko tik ploną skysčio plėvelę tarp galinių paviršių ir užtikrina puikų sandarinimo efektyvumą.
1. Pagerinti mašinos veikimo efektyvumą ir sumažinti energijos švaistymą.
2. Pagerinti mašinos veikimo efektyvumą ir sumažinti energijos sąnaudas.
3. Sumažinkite vidinį, išorinį ir susidėvėjimo nuotėkį, taip pagerindami mašinos tūrinį efektyvumą. Pavyzdžiui, Daqing naftos perdirbimo gamykla sėkmingai pagerino siurblio efektyvumą nuo 3,6 % iki 5,6 %, pakeisdama 5FDJ5×2 koksavimo išcentrinio siurblio sparnuotės žiedą mechaniniu sandarikliu.
4. Sumažinkite trinties nuostolius, taip pagerindami mašinos mechaninį efektyvumą. Perjungus nuo dvigubų sandariklių prie vieno sandariklio, iš nesubalansuoto į subalansuotą ir užsandarinus vieną dvigubo-guolio siurblio galą (vadinamąjį „supjaustytą-siurblį“), galima efektyviai sumažinti trinties nuostolius ir pagerinti mechaninį efektyvumą.
5. Sandarinimo metodo reguliavimas, siekiant optimizuoti mašinos ar įrenginio veikimą. Pavyzdžiui, konservuotą variklio siurblį pakeitus mechaninio sandariklio siurbliu, galima pagerinti variklio efektyvumą; magnetinio pavaros siurblio naudojimas gali dar labiau padidinti bendrą mašinos efektyvumą.
6. Tobulinant pagalbines sistemas galima sumažinti energijos švaistymą ir taip pagerinti įrenginio efektyvumą. Pavyzdžiui, perjungus nuo savaiminio-plovimo karšto alyvos siurblyje prie cirkuliacinio praplovimo su mažu sparnuotės ratu arba perjungus nuo dvigubų sandariklių prie vieno sandariklio, galima sutaupyti energijos pagalbinėje alyvos sandariklio sistemoje.
7. Žaliavų taupymas. Proceso skysčių perdirbimas gali sumažinti arba panaikinti varomų garų ir proceso skysčių nuostolius, taip pat sumažinti plombų alyvos ir kitų medžiagų nuostolius.
8. Mašinų patikimumo gerinimas. Veleno sandariklio nuotėkis ir eksploatavimo trukmė turi tiesioginės įtakos bendram veleno sandariklio ir mašinos patikimumui.
9. Saugos ir aplinkos apsaugos užtikrinimas. Remiantis Japonijos gamyklos tyrimo ataskaita, 32 avarijas (42 %) sukėlė nuotėkis. Be to, proceso skysčių nuotėkis taip pat gali sukelti aplinkos taršą, įskaitant atmosferos, vandens ir dirbtuvių aplinkos taršą.
